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精密零件加工究竟有哪些要求

精密的電子原件是智能機(jī)床通過(guò)電腦控制在真空的機(jī)器里生產(chǎn)出來(lái)的，那么精密零件加工呢，精密零件是如何生產(chǎn)出來(lái)的呢? 首先，什么是精密零件加工，它其實(shí)是機(jī)械加工的一種，但是比較精密，對(duì)生產(chǎn)機(jī)械及流程要求比較高。隨著工業(yè)化發(fā)展，精密機(jī)械加工分類(lèi)越來(lái)越多，方向越來(lái)越細(xì)，越來(lái)越專(zhuān)業(yè)化。 所以未來(lái)精密機(jī)械越來(lái)越中綜合化，它已經(jīng)不是原來(lái)簡(jiǎn)單的機(jī)械加工了，它和高科技結(jié)合恰恰更好的發(fā)揮了它的作用，特別是加工的數(shù)字化使它的發(fā)展產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍。以后它將成為一門(mén)重要的科學(xué)，服務(wù)于工業(yè)發(fā)展。 任何一款機(jī)器設(shè)備都是有諸多不同的小零件組成的，每個(gè)零部件都扮演著至關(guān)重要的角色。零件需要組裝，所以精密機(jī)械零部件加工廠(chǎng)家們就會(huì)針對(duì)這樣的需求進(jìn)行再加工，各種不同的零件加工之后我們可以得到更適合自己的零件，因此為了可以讓這些產(chǎn)品更好地為自己而服務(wù)，所以很多人都少不了精密機(jī)械加工這一重要環(huán)節(jié)。 為了保證精密零件加工精度，粗、精機(jī)械零件加工最好分開(kāi)進(jìn)行。因?yàn)榇謾C(jī)械零件加工時(shí)，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及機(jī)械零件加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力，如果粗、粗機(jī)械零件加工連續(xù)進(jìn)行，則精加工后的零件精度會(huì)因?yàn)閼?yīng)力的重新分布而很快喪失。 在精密零件加工工藝路線(xiàn)中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調(diào)質(zhì)等，一般安排在機(jī)械零件加工前進(jìn)行。 ?

精密機(jī)械零件制造如何選擇毛坯料?

從事機(jī)械加工，高精密的機(jī)械零件制造，毛坯的選用確定，不僅影響毛坯制造的經(jīng)濟(jì)性，而且影響機(jī)械加工的經(jīng)濟(jì)性。所以在確定毛坯時(shí)，既要考慮熱加工方面的因素，又要考慮經(jīng)濟(jì)方面的因素，也要兼顧冷加工方面的要求，以便從確定毛坯這一環(huán)節(jié)中，降低零件的制造成本。 ? ?一、 鑄件 形狀復(fù)雜的零件毛坯，宜采用鑄造方法制造。目前鑄件大多用砂型鑄造，它又分為木模手工造型和金屬模機(jī)器造型。木模手工造型鑄件精度低，加工表面余量大，生產(chǎn)效率低，適用于單件小批生產(chǎn)或大型零件的鑄造。金屬模機(jī)器造型生產(chǎn)率高，鑄件精度高，但設(shè)備費(fèi)用高，鑄件的重量也受到限制，適用于大批量生產(chǎn)的中小鑄件。其次，少量質(zhì)量要求較高的小型鑄件可采用特種鑄造，如壓力鑄造、離心制造和熔模鑄造等。 ? ?二、鍛件 機(jī)械強(qiáng)度要求高的鋼制件，一般要用鍛件毛坯。鍛件有自由鍛造鍛件和模鍛件兩種。自由鍛造鍛件可用手工鍛打(小型毛坯)、機(jī)械錘鍛(中型毛坯)或壓力機(jī)壓鍛(大型毛坯)等方法獲得。這種鍛件的精度低，生產(chǎn)率不高，加工余量較大，而且零件的結(jié)構(gòu)必須簡(jiǎn)單，適用于單件和小批生產(chǎn)，以及制造大型鍛件。 ? 模鍛件的精度和表面質(zhì)量都比自由鍛件好，而且鍛件的形狀也可較為復(fù)雜，因而能減少機(jī)械加工余量。模鍛的生產(chǎn)效率比自由鍛高很多，但需要特殊的設(shè)備和鍛模，故適用于批量較大的中小型鍛件。 ? 三、型材 型材按截面形狀可分為：圓鋼、方鋼、六角鋼、扁鋼、角鋼、槽鋼、工字鋼及其他特殊截面的型材。型材有熱軋和冷拉兩類(lèi)。熱軋的型材精度低，但價(jià)格便宜，用于一般零件的毛坯;冷拉的型材尺寸較小，精度高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料，但價(jià)格較高，多用于批量較大的生產(chǎn)，適用于自動(dòng)機(jī)床加工。 ? 四、焊接件 焊接件是用焊接方法而獲得的結(jié)合件，焊接的優(yōu)點(diǎn)是制造簡(jiǎn)單，周期短，節(jié)省材料，缺點(diǎn)是抗振性差，變形大，需經(jīng)時(shí)效處理后才能進(jìn)行機(jī)械加工。 除此之外，還有沖壓件、冷擠壓件、粉末冶金等其他毛坯。 合理選用機(jī)械制造精密零件的毛坯，不但節(jié)約材料成本，而且能節(jié)省大量加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。 ?

數(shù)控加工零件的工藝分析方法

零件的數(shù)控加工工藝分析是編制數(shù)控程序中最為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，從圖紙?jiān)O(shè)計(jì)到成品合格交付，不光要考慮到數(shù)控程序的編制，還要考慮到在加工時(shí)所出現(xiàn)種種問(wèn)題的影響。所以開(kāi)始編程前，一定要對(duì)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求進(jìn)行詳細(xì)的分析，從而獲得最佳的加工工藝方案。 一、數(shù)控加工工藝路線(xiàn)制定所需的原始資料? 1、零件設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)資料，以及產(chǎn)品的裝配圖紙。 2、零件的生產(chǎn)批量。 3、零件數(shù)控加工所需的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和工藝文件。 4、產(chǎn)品驗(yàn)收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。? 5、現(xiàn)有的生產(chǎn)條件和資料。工藝裝備及專(zhuān)用設(shè)備的制造能力、加工設(shè)備和工藝裝備的規(guī)格及性能、工人的技術(shù)水平。? 二、毛坯狀態(tài)分析 ? ? ?? 大多數(shù)零件設(shè)計(jì)圖紙只定義了零件加工時(shí)的形狀和大小，而沒(méi)有指定原始毛坯材料的數(shù)據(jù)，包括毛料的類(lèi)型、規(guī)格、形狀、熱處理狀態(tài)以及硬度等。編程時(shí)，對(duì)毛料的深入了解是一個(gè)重要的開(kāi)始，利用這些原始信息，有利于數(shù)控程序規(guī)劃。? 1、產(chǎn)品的裝配圖和零件圖分析 ? ? ?? 對(duì)于裝配圖的分析和研究，主要是熟悉產(chǎn)品的性能、用途和工作條件，明確零件在產(chǎn)品中的相互裝配位置及作用，了解零件圖上各項(xiàng)技術(shù)條件制定的依據(jù)，找出其主要技術(shù)關(guān)鍵問(wèn)題，為制定正確的加工方案奠定基礎(chǔ)。當(dāng)然普通零件進(jìn)行工藝分析時(shí)，可以不進(jìn)行裝配圖的分析研究。? 2、零件圖的工藝性分析 ? ? ?? 對(duì)零件圖的分析和研究主要是對(duì)零件進(jìn)行工藝審查，如檢查設(shè)計(jì)圖紙的視圖、尺寸標(biāo)注、技術(shù)要求是否有錯(cuò)誤、遺漏之處，尤其對(duì)結(jié)構(gòu)工藝性較差的零件，如果可能應(yīng)和設(shè)計(jì)人員進(jìn)行溝通或提出修改意見(jiàn)，由設(shè)計(jì)人員決定是否進(jìn)行必要的修改和完善。? （1）零件圖的完整性和正確性分析 ? ? ?? 零件的視圖應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，位置準(zhǔn)確，表達(dá)清楚；幾何元素（點(diǎn)、線(xiàn)、面）之間的關(guān)系（如相切、相交、平行）應(yīng)準(zhǔn)確；尺寸標(biāo)注應(yīng)完整、清晰。? （2）零件技術(shù)要求分析 ? ? ?? 零件的技術(shù)要求主要包括尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面粗糙度及熱表處理要求等，這些技術(shù)要求應(yīng)當(dāng)是能夠保證零件使用性能前提下的極限值。進(jìn)行零件技術(shù)要求分析，主要是分析這些技術(shù)要求的合理性以及實(shí)現(xiàn)的可能性，重點(diǎn)分析重要表面和部位的加工精度和技術(shù)要求，為制定合理的加工方案做好準(zhǔn)備。同時(shí)通過(guò)分析以確定技術(shù)要求是否過(guò)于嚴(yán)格，因?yàn)檫^(guò)高的精度和過(guò)小的表面粗糙度要求會(huì)使工藝過(guò)程變得復(fù)雜，加工難度加大，增加不必要的成本。? （3）尺寸標(biāo)注方法分析 ? ? ?? 零件圖的尺寸標(biāo)注方法有局部分散標(biāo)注法、集中標(biāo)注法和坐標(biāo)標(biāo)注法等。對(duì)在數(shù)控機(jī)床上加工的零件，零件圖上的尺寸在能夠保證使用性能的前提下，應(yīng)盡量采取集中標(biāo)注或以同一基準(zhǔn)標(biāo)注（即標(biāo)注坐標(biāo)尺寸）的方式，這樣既方便了數(shù)控程序編制，又有利于設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)與編程原點(diǎn)的統(tǒng)一。? （4）零件材料分析 ? ? ?? 在滿(mǎn)足零件功能的前提下，應(yīng)選用廉價(jià)的材料，選擇材料時(shí)應(yīng)立足于國(guó)內(nèi)，不要輕易選擇貴重和緊缺的材料。? （5）零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 ? ? ?? 零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指所設(shè)計(jì)的零件，在能夠滿(mǎn)足使用性能要求的前提下制造的可行性和經(jīng)濟(jì)性。好的結(jié)構(gòu)工藝性會(huì)使零件加工容易，節(jié)省成本，節(jié)省材料；而較差的結(jié)構(gòu)工藝性會(huì)使加工困難，加大成本，浪費(fèi)材料，甚至無(wú)法加工。通過(guò)對(duì)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、精度要求和復(fù)雜程度進(jìn)行分析的過(guò)程，可以確定零件所需的加工方法和數(shù)控機(jī)床的類(lèi)型和規(guī)格。 ?

精密機(jī)械零件加工是如何進(jìn)行的

今天我們與大家分享精密機(jī)械零件的加工階段： 精密零件加工不可能在一道工序內(nèi)完成所有表面的全部加工內(nèi)容，精密零件加工的整個(gè)加工工藝過(guò)程可以分為以下幾個(gè)階段： (1)粗加工階段。切除各加工面的大部分加工余量，并加工出精基準(zhǔn)，主要考慮盡可能大地提高生產(chǎn)率。 (2)半精加工階段。切除粗加工后可能產(chǎn)生的缺陷，為表面的精加工做準(zhǔn)備，要求達(dá)到一定的加工精度，保證適當(dāng)?shù)木庸び嗔?，同時(shí)完成次要表面的加工。 (3)精加工階段。在此階段采用大的切削速度，小的進(jìn)給量和切削深度，切除上道工序所留下的精加工余量，使零件表面達(dá)到圖樣的技術(shù)要求。 (4)光整加工階段。主要用于降低表面粗糙度值或強(qiáng)化加工表面，主要用于表面粗糙度要求很高(ra≤0.32 μm)的表面加工。 (5)超精密加工階段。加工精度在0.1—0.01μm，表面粗糙度值ra≤0.001μm的加工階段。主要的加工方法有：精密切削、精鏡面磨削、精密研磨和拋光等。 ?

數(shù)控加工與傳統(tǒng)機(jī)加工工藝的不同

數(shù)控加工工藝源于常規(guī)加工工藝，是常規(guī)加工工藝、計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和輔助制造技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。由于技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)代制造業(yè)中需要精密加工的零件越來(lái)越多，加工精度和對(duì)工件表面復(fù)雜程度要求也越來(lái)越高。因此數(shù)控加工得到廣泛關(guān)注，但是在節(jié)約成本上，數(shù)控加工還是要比傳統(tǒng)加工成本要高。下面我們就來(lái)具體介紹一下數(shù)控加工與傳統(tǒng)機(jī)加工工藝的區(qū)別。 1、加工工藝 ? ? ? ? 在普通機(jī)加工工藝中，無(wú)論是定位基準(zhǔn)、裝夾方式、刀具、切削方法等方面都可以進(jìn)行簡(jiǎn)化處理，但數(shù)據(jù)加工工藝則比較復(fù)雜，需要對(duì)這些因素進(jìn)行充分的考慮，而且即使相同的加工任務(wù)，數(shù)控加工工藝則可以有多個(gè)方案，可以對(duì)多個(gè)加工部位及加工刀具作為主線(xiàn)進(jìn)行工藝上的安排，工藝具有多樣化的特點(diǎn)，這是數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)機(jī)加工工藝的區(qū)別。? 2、裝夾及夾具 ? ? ? ? 在數(shù)控加工工藝中，不僅需要夾具和機(jī)床的坐標(biāo)方向要保證相對(duì)固定，而且還對(duì)零件和機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系進(jìn)行協(xié)調(diào)。而且裝夾過(guò)程中需要對(duì)定位和夾緊這兩個(gè)步驟進(jìn)行有效的控制。而且傳統(tǒng)機(jī)加工工藝下，由于機(jī)床自身的加工能力有限，所以需要進(jìn)行在加工過(guò)程中進(jìn)行多次裝夾。而且需要利用專(zhuān)用夾具，這就導(dǎo)致夾具在設(shè)計(jì)和制造上的費(fèi)用較高，無(wú)形中增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。而數(shù)控加工工藝定位可以利用儀表來(lái)進(jìn)行調(diào)試，大部分情況下都不需要進(jìn)行專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)，所以相對(duì)來(lái)講其成本比較低。 ? 3、刀具 ? ? ? ? 在加工過(guò)程中，刀具的選擇需要根據(jù)加工工藝和加工方法的不同來(lái)進(jìn)行確定。特別是在數(shù)控加工中，利用高速切削不僅有利于加工效率的提升，而且加工質(zhì)量也能夠得到保障，有效降低切削變形的幾率，使加工周期縮短，所以在告訴切削下對(duì)切削刀具的需求進(jìn)一步增多。 ? ? ? ? 目前還有一種干切削方法，這種切削方法在不加切削液或只加少量切削液的情況下進(jìn)行切削，所以需要刀具具有良好的耐熱性。相對(duì)于普通機(jī)加工工藝來(lái)講，數(shù)控加工工藝對(duì)刀具的性能具有較高的要求。

數(shù)控機(jī)床造成加工精度異常的原因